磁粉探伤机常见的问题。
一，产生漏磁的原因。
由于铁磁材料的磁导率远大于非渗透性铁磁材料，根据磁化磁通密度B被分析的工件=μH，在通过工件的单位面积的磁线根单元B，和缺陷区域不能允许通过区域B中的磁场线，力的磁通的一部分在下面的材料推压的缺陷，其他磁力线逃脱压出，在表探伤机面形成漏磁，磁性粉末是吸引到由这样的磁通泄漏。
第二，漏磁的影响因素。
缺陷的磁导率：缺陷的磁导率越小，漏磁越强..。
2.磁场强度（磁化）：磁化强度越大，漏磁越强..。
3，被检工件的形状和尺寸，缺陷的形状大小，埋藏深度等：当其他条件相同时，埋藏在表面下深度相同的探伤仪气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小，磁粉探伤仪从测量原理不同可以分为：数字式超声波探伤仪，超声波探伤仪，磁粉探伤仪，涡流探伤仪，射线探伤仪和荧光探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无缺陷（裂纹，砂眼，气孔，白点，夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件磁粉探伤机合格与否。
磁粉探伤仪适用范围。
1，适用于检测铁磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，间隙极窄的裂纹和目视难以看出的缺陷.。
2，适用于检测马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料，不适用于检测奥氏体不锈钢材料.。
3.适用于测试原材料（例如..毛坯）和半成品，成品，磁粉探伤仪在役和使用部件..。
4，适于检测所述管件和杆形的金属板铸件和锻件焊接，磁粉探伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船，石油，化工，机械，航天，交通和建筑等工业部门检查船体，管道，高压容器，锅炉，飞机，车辆和桥梁等材料，零部件加工焊接质量，以及各种轻金属，橡胶，陶瓷等加工件的质量。